案例展示

工作原理

  泥炭烘干機:泥炭滾筒烘干機是針對泥煤水分高、粘性大、比重小、耐熱性低、易結團等特性和市場需求專門研制生產。烘干機系統主要由熱源、打散喂料、帶 式上料機、回轉滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機、引風機、泥炭回燃、溫控和配電操作等系統系統構成。該烘干機工作原理如下:水分35-60%左右泥炭通過 打散喂料機均勻給入烘干機,在烘干過程中,泥炭經過六個工作區:一是導料區,濕泥炭進入此區與中低溫熱風接觸迅速蒸發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形 不成粘結便被導入下一個工作區;二是反復破碎捶打清理區,在此區設備設計有破碎捶打清掃裝置,濕泥炭被柵狀抄板抄起破碎捶打,大塊濕煤泥經過反復破碎捶 打,被破碎揉搓成20-30mm小顆粒炭團,形成料幕狀態,增加熱交換面積,提高干燥速率,清掃裝置合理地清掃內壁粘附的泥炭,防止泥炭粘接;三是主干燥 區,經過二區處理的濕泥炭已呈顆粒狀松散狀態,物料在此區被傾斜揚料板抄起,形成均勻料慕狀態,與熱風充分熱交換,強力降水;四是捶打破碎干燥區,在此區 煤泥經過反復捶打破碎,泥炭顆粒從20-30mm破碎為3-15mm(客戶要求粒度),水分進一步降低;五是強化干燥區,經過破碎的小顆粒煤泥在從區域被 密集抄板揚起,充分吸收熱風熱量,排出水分,達到水分要求標準,準備出料;六是出料區,為防止出料揚塵,滾筒在此區不設抄板,物料滾動滑行至排料口,完成 整個烘干過程。泥炭成為水分10-15%、3-15mm顆粒型煤或者有機肥。

 

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設備結構

設備選型

設備規格 處理量(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(KW) 占地面積(㎡)
DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
DLMG2220 500 150 46*16
DLMG2522 800 200 48*16
DLMG2825 1000 250 51*16
DLMG3026 1300 280 52*18
DLMG3228 1500 330 55*18
DLMG3430 1800 380 56*18
DLMG3632 2200 450 58*18
DLMG3835 2700 560 60*18
DLMG4036 3000 660 60*18
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